正確選型隔膜泵的方法
隔膜泵由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成,。隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的,，型號分別QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵,。隔膜泵的主體（閥體）材質(zhì)有四種：塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯材料，所以在訂貨時需說明介質(zhì)類型,。
隔膜泵的具體選型方式：
1,、隔膜泵的作用方式選擇：
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成,。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）,、正反（氣開型）,、反正（氣開型）,、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種,。對于隔膜泵作用方式的選擇,，主要從三方面考慮：
a、工藝生產(chǎn)安全,；
b,、介質(zhì)的特性；
c,、保證產(chǎn)品質(zhì)量,，經(jīng)濟損失減小。
2,、隔膜泵流量特性的選擇：
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關(guān)系,，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數(shù)）,、拋物線和快開等4種,。常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對數(shù)）,、快開三種,。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替,，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜,。目前多采用經(jīng)驗準則,，具體從下幾方面考慮：
（1）從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇,；
?。?/span>2）從工藝配管情況考慮；
?。?/span>3）從負荷變化情況分析,。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu),，但對于像隔膜閥,、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點,，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn),。
3,、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時,，都要對隔膜泵進行cv計算,，并提供隔膜泵設(shè)計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定,，一般需經(jīng)以下步驟：
a,、計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力,、設(shè)備負荷及介質(zhì)的狀況,，決定計算流量的qmax和qmin.
b、閥前后壓差的確定,。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s（阻力系數(shù)）,，再確定計算壓差。
c,、計算cv,。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
d,、選用cv,。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c
e,、隔膜泵開度驗算,。一般要求最大計算流量時的開度90%,，最小計算流量時的開度10%。
f,、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算,。一般要求實際可調(diào)比10。
g,、閥座直徑和公稱直徑的確定,。驗證合適后，根據(jù)c確定,。
4,、隔膜泵類型的選擇
（1）隔膜泵的閥體類型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié),。隔膜泵閥體種類很多,，常用的有直通單座、直通雙座,、角形,、隔膜、小流量,、三通,、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形,、套筒式,、球形等10種。在選擇閥門之前,，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析,，收集足夠的數(shù)據(jù),，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型,。在具體選擇時,，可從以下幾方面考慮：
a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,，閥芯,、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,，閥的內(nèi)部材料要堅硬,。
b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
c、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮,。
d,、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度,、壓力高且變化大時,，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,。
e,、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短,，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化,。
（2）隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇
a,、輸出力的考慮
執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型,，其輸出力都是用于克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力,、重力等有關(guān)力的作用）,。因此，為了使隔膜泵正常工作,，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,，保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動,、液動,、電動執(zhí)行機構(gòu)，一般都沒有復(fù)位彈簧,。作用力的大小與它的運行方向無關(guān),，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩,。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu),，輸出力與閥門的開度有關(guān)，隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡,。
b、執(zhí)行機構(gòu)類型的確定
對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后,，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu),。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu),，且接線盒為防爆型,，不能選擇電動執(zhí)行機構(gòu)。如果沒有防爆要求,，則氣動,、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用，但從節(jié)能方面考慮,，應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu),。對于液動執(zhí)行機構(gòu)，其使用不如氣動,、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛,，但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點,，因此,，在某些情況下，為了達到較好調(diào)節(jié)效果,，必須選用液動執(zhí)行機構(gòu),，如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等,。
隔膜泵選型在具體選擇時,，可從以下幾方面考慮：
1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮,。
2,、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯,、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦,。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬,。
3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
4,、介質(zhì)的溫度,、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度,、壓力變化小的閥門,。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì),。在實際生產(chǎn)過程中,，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲,，使閥門的使用壽命變短,，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
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